目前越來越多的行業采用高溫恒溫槽，但是怎樣合理選擇高溫恒溫槽的介質成為了一個難題

　　一般來說，高溫恒溫油槽的介質通常采用食用油和汽缸油、硅油等。這些油介質正常情況下絕緣電阻非常高，電熱絲通電后直接將熱量傳導給加熱介質，但這種結構存在著很大的隱患，

　　一：電熱絲通電后溫度很高，至少在3 00 ℃～50 0℃以上，

　　使食用油和汽缸油等加熱介質容易炭化，降低加熱絲和標準高溫恒溫槽外殼間絕緣電阻，造成外殼帶電。特別是二甲基硅油在使用中要注意兩個問題：，一是標問題，二甲基硅油根據運動粘度分為5 0厘斯、10 0 厘斯、20 0厘斯、3 00 厘斯等多種類型，即50 號、10 0 號、20 0號、30 0號油，它們的號越大，粘度越大，低溫不易均勻恒溫;號越小，粘度越小，易均勻恒溫，但由于其閃點(燃點)低易發生著火現象;

　　二、是具有膠化現象即二甲基硅油*在高溫狀況下使用(20 0℃以上)，使得溫場硅油會隨時間延長變得越來越稠，由此使得溫場控溫下限升高，控溫均勻性降低，也不易恒溫。所以，一般選用20 0 號-30 0號的二甲基硅油用于10 0—30 0℃的恒溫場，而且使用頻率平均每周一次，不超過5個小時，如此能保證一年。平時注意油的粘度變化情況，以便及時更新。有的廠家因苯甲基硅油與二甲基硅油同族且粘度小而青睞于它，這種做法不可取。

　　因為苯甲基硅油在2 50 ℃左右就會出現較大量(因此時攪拌速度也要加快而成造)煙霧揮發現象即苯揮發，造成有毒氣體在室內揮發，通風不好時，造成人呼吸困難，眼被刺激流淚;因此，苯甲基硅油不能選做加熱控溫介質。

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